组 成 以特总防污剂、氧化的亚铜、自打磨抛光剂共聚树脂胶等包含的包括生物碳锡防污剂的自打磨抛光剂高耐热性船底防污漆。重点的特点 ·能长远以防藤壶、牧蛎、石灰石虫、苔藓虫和绿藻等浅海衔接生物学对船底污损,保护船底亮泽和航速免受的影响 ·采取珍禽防污剂和自打磨拋光共聚硅橡胶,没含有机物锡,具备着自打磨拋光体验 ·作业作业方面,该用无气压力涂装、刷涂或滚涂等不一样的的办法作业作业。无大气压力涂装一步干膜规格大约100mm ·漆层层厚能达到的规定要时防污能够期能达二年之上用 途 实用到船底、轮渡、航标、这里的海水阀门等发展海上设施管理作阻止海域悬挑脚手架动物污损的防污漆之者。外 观 红黄褐色、无光施 工 参 数 表面积膏状份 52±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998约定判断) 干膜料厚 50-100mm 湿膜高度 96-192mm 理论用量 211-422g/m2 闪 点 28℃非常干燥期限 温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | 表 干 | 4h | 2h | 1h | 实 干 | 36h | 24h | 16h | 复涂间断用时 温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | 最 短 | 36h | 16h | 8h | 最 长 | 15d | 15d | 15d | 提议喷涂工艺道数 防污漆的喷涂工艺道数即干膜机的薄厚随着运输船只进坞距离期限的各种不同而定,喷涂工艺道数或油漆附着力机的薄厚随维护保养距离的加剧而加剧。提议详细: 进坞距离期限 (月) | 无气喷砂每道干膜板厚(mm)×道数* | 防污漆干膜总厚 (mm) | 12 | 50×2 | 100 | 24 | 70×3 | 210 | *小编个人建议涂装设备生产线道数叫做无气涂装设备工艺时的道数,无气涂装设备工艺1道的漆层薄厚相等于于刷涂或滚涂的2-3道。如适用刷涂或滚涂时,只有满足明文规定的漆层薄厚就可以,涂装设备生产线道数不在小编个人建议道数的限止。配 套 体 系 846-1环氧漆沥青混凝土厚浆型防潮处理漆(或615-1铝粉氯化硅胶防潮处理漆)125mm 846-2固化剂乳化沥青厚浆型防生锈漆(或615-2铝粉氯化聚氨酯防生锈漆)125mm 616氯化硅橡胶铁红厚浆型除锈漆 60mm 833常州自抛光剂防污漆3道 210mm表 面 处 理 ·涂料防锈化漆前船底不锈钢需以喷砂除锈防锈法整理至Sa2.5级;或除尽旧漆层后以风动或直流电动Q弹砂轮片拋光至St3级 ·移除前道漆面上的污迹、尘土等那些弄脏物,前道漆漆面必须要烘干施 工 条 件 ·底材平均温度须多于露点超过3℃ ·相对的室内湿度很小于85%涂装设备 方 法 无气喷塑 稀 释 剂 102溶解稀释剂 稀 释 量 0-5%(以喷漆体重计) 喷头口径规格的 0.4-0.5mm 喷出压力 15-30MPa(约150-300kg/cm2) 刷涂/滚涂 稀 释 剂 102就稀释剂 稀 释 量 0-3%(以漆料含水量计)清 洗 剂 102稀释液剂安 全 措 施 参考的产品安全性枝术证明书(简称为MSDS)。包 装 10L 桶装&꧅nbsp; 20kg保 质 期 13个月备 注&nb💯sp; 为最佳利用厂家的好产品,请细心查看本原因分析文中的《利用导则》。声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累 的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其他方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。 |